Что такое контрольный список APQP?
Posted: Mon Jan 06, 2025 8:57 am
Превосходство в компаниях больше не является актом и стало привычкой. С экономической точки зрения клиенты могут выбирать между несколькими вариантами компаний, которые предоставляют продукт или услугу качества по конкурентоспособным ценам. Самоуспокоенность со стороны этих компаний не является альтернативой, поскольку они рискуют потерять свой бизнес, поэтому операционное совершенство — это то, что заставляет их постоянно стремиться к все большему достижению удовлетворенности клиентов. В основе операционного совершенства лежит необходимость удовлетворения требований клиентов с помощью системы, известной как расширенное планирование качества продукции (APQP) . В этой статье вы увидите, что такое контрольный список APQP .
Но что такое APQP?
APQP — это структурированный процесс, целью которого является обеспечение удовлетворенности клиентов новыми продуктами или процессами. Он состоит из структурированного процессного подхода, используемого для облегчения контроля качества в любой системе производства и обслуживания. Следуя требованиям ISO , APQP интегрирован в цикл PDCA (планирование, выполнение, проверка и действие) и обратную связь непрерывных практик бережливого производства . Система, разработанная на основе лучших производственных практик автомобильной промышленности, широко применяется в д Номер телефона whatsapp в Италии ругих отраслях. Системы APQP широко применимы к интегрированным системам в цепочке поставок и помогают поддерживать единство системы в целом.
Основная цель планирования качества продукции — облегчить взаимодействие и сотрудничество между инженерными подразделениями. В процессе APQP используется межфункциональная команда, включающая маркетинг, дизайн продукции, закупки, производство и распространение. APQP гарантирует, что голос клиента (VOC) будет четко понят, преобразован в требования, технические характеристики и особенности. Выгоды от продукта или процесса прогнозируются посредством предотвращения.
Среди преимуществ APQP можно отметить:
Направляйте ресурсы, выделяя несколько жизненно важных элементов из многих;
Содействовать раннему выявлению изменений;
Качественный товар в срок и с минимальными затратами;
Большая способность проверять и утверждать изменения;
Лучшее сотрудничество между дизайном продукта и процессом;
Инструменты APQP
Используя множество инструментов для облегчения работы, система имеет предварительно определенный базовый набор инструментов, который обеспечивает работоспособность APQP. Ни в коем случае эффективные и исчерпывающие инструменты APQP не включают в себя:
1. Анализ видов и последствий отказов (FMEA)
Это инструмент науки о совершенствовании, полезный для анализа причин и следствий и обеспечения исчезновения причин сбоя продукта. Цель FMEA — обеспечить системный подход и определить в сложной среде, на чем следует сосредоточить внимание, чтобы снизить риск сбоя.
В FM2S вы можете пройти курс FMEA «Анализ режимов отказов и их последствий», развивая навыки работы с инструментами качества, знания о сценарии DMAIC и анализе критических отказов. Ниже мы оставляем для вас видеоурок курса.
https://www.youtube.com/watch?v=8hwqoPn ... e=emb_logo Чтобы узнать больше о FMEA, также посетите:
Что такое FMEA? Как подать заявку? Узнайте больше об этом инструменте
FMEA: Узнайте прямо сейчас, как это работает и как это сделать!
FMEA: как применить в сфере услуг и минимизировать риски
Электронная книга FMEA FM2S
2. Анализ измерительных систем (MSA)
MSA определяется как экспериментальный и математический метод определения величины вариаций, существующих в процессе измерения. Вариации в процессе измерения могут напрямую способствовать общей изменчивости процесса. MSA используется для сертификации измерительной системы для использования путем оценки точности, прецизионности и стабильности системы.
3. Статистический контроль процессов (СПК).
Статистический контроль процессов — это способ выяснить, как должен вести себя процесс или система. Модель «нормального» поведения системы создается с определенными ограничениями. Это позволяет выявить отклонения от стандарта. Во всех системах есть вариации, но SPC помогает определить, когда эти вариации неприемлемы или непредсказуемы.
Но что такое APQP?
APQP — это структурированный процесс, целью которого является обеспечение удовлетворенности клиентов новыми продуктами или процессами. Он состоит из структурированного процессного подхода, используемого для облегчения контроля качества в любой системе производства и обслуживания. Следуя требованиям ISO , APQP интегрирован в цикл PDCA (планирование, выполнение, проверка и действие) и обратную связь непрерывных практик бережливого производства . Система, разработанная на основе лучших производственных практик автомобильной промышленности, широко применяется в д Номер телефона whatsapp в Италии ругих отраслях. Системы APQP широко применимы к интегрированным системам в цепочке поставок и помогают поддерживать единство системы в целом.
Основная цель планирования качества продукции — облегчить взаимодействие и сотрудничество между инженерными подразделениями. В процессе APQP используется межфункциональная команда, включающая маркетинг, дизайн продукции, закупки, производство и распространение. APQP гарантирует, что голос клиента (VOC) будет четко понят, преобразован в требования, технические характеристики и особенности. Выгоды от продукта или процесса прогнозируются посредством предотвращения.
Среди преимуществ APQP можно отметить:
Направляйте ресурсы, выделяя несколько жизненно важных элементов из многих;
Содействовать раннему выявлению изменений;
Качественный товар в срок и с минимальными затратами;
Большая способность проверять и утверждать изменения;
Лучшее сотрудничество между дизайном продукта и процессом;
Инструменты APQP
Используя множество инструментов для облегчения работы, система имеет предварительно определенный базовый набор инструментов, который обеспечивает работоспособность APQP. Ни в коем случае эффективные и исчерпывающие инструменты APQP не включают в себя:
1. Анализ видов и последствий отказов (FMEA)
Это инструмент науки о совершенствовании, полезный для анализа причин и следствий и обеспечения исчезновения причин сбоя продукта. Цель FMEA — обеспечить системный подход и определить в сложной среде, на чем следует сосредоточить внимание, чтобы снизить риск сбоя.
В FM2S вы можете пройти курс FMEA «Анализ режимов отказов и их последствий», развивая навыки работы с инструментами качества, знания о сценарии DMAIC и анализе критических отказов. Ниже мы оставляем для вас видеоурок курса.
https://www.youtube.com/watch?v=8hwqoPn ... e=emb_logo Чтобы узнать больше о FMEA, также посетите:
Что такое FMEA? Как подать заявку? Узнайте больше об этом инструменте
FMEA: Узнайте прямо сейчас, как это работает и как это сделать!
FMEA: как применить в сфере услуг и минимизировать риски
Электронная книга FMEA FM2S
2. Анализ измерительных систем (MSA)
MSA определяется как экспериментальный и математический метод определения величины вариаций, существующих в процессе измерения. Вариации в процессе измерения могут напрямую способствовать общей изменчивости процесса. MSA используется для сертификации измерительной системы для использования путем оценки точности, прецизионности и стабильности системы.
3. Статистический контроль процессов (СПК).
Статистический контроль процессов — это способ выяснить, как должен вести себя процесс или система. Модель «нормального» поведения системы создается с определенными ограничениями. Это позволяет выявить отклонения от стандарта. Во всех системах есть вариации, но SPC помогает определить, когда эти вариации неприемлемы или непредсказуемы.